斯坦尼克利用克拉布特里阴性酵母测试其波塞冬动态发酵系统，生产酒精含量为0.0%的无醇啤酒。
Dynafill通过人工智能调节灌装液位，可以节省资源，提高生产效率。
两条回收玻璃瓶生产线：一条灵活多变，一条高速运行。在200周年庆典之际，费尔廷斯啤酒公司投入运行新的克朗斯设备。
利用啤酒酒糟的升级回收技术，Circular Food Solutions公司将酿酒废料转换成素食替代肉的基料。
克朗斯生命周期服务为土耳其阿纳多卢艾菲啤酒厂的四台巴氏杀菌机进行升级改造，大幅度降低了水耗。
Ottakringer啤酒厂投资新的克朗斯灌装和封盖工艺：Dynafill。
北京燕京啤酒升级灌装系统--利用一条产能为每小时12万罐的克朗斯生产线。
Linatronic AI大幅度提高碧特博格啤酒厂空瓶检测的精确度。
Harboes啤酒公司利用包括糖浆制备设备的最现代化ErgoBloc生产线灌装各种不同的饮料。
克朗斯将Modulfill HES啤酒灌装机在灵活性、可持续发展和设备能力方面提升到一个新的高度。
克朗斯数字化解决方案为艾丁格小麦啤酒厂的高效灌装和智能分析铺平道路。
回收啤酒企业的二氧化碳是斯坦尼克可持续方案的一个组成部分。
斯坦尼克水资源可持续发展方案采用模块化架构，是啤酒企业降低水耗的运行时刻表。
打包出售：喜力集团为巴西新建啤酒厂一次购买三条灌装线。
西班牙Estrella Galicia啤酒公司快速发展。对于第二家生产厂，他们继续采用斯坦尼克酿造设备。
巴伐利亚魏恩施蒂芬国营啤酒厂作为首家用户采用了斯坦尼克和Erbslöh公司联合推出的无硅藻土过滤新工艺。
Where the art of brewing meets mechanical and electrical technology: Apprentices from Augustiner and Krones demonstrate their skill installing a pilot filler for the new educational and pilot brewery.
Phoenix BMC是一种材料升级利用方案，可以将酿造残余物用于能源生产，首台Phoenix BMC模块在Ustersbach啤酒厂成功投入运行。
借助斯坦尼克和克朗斯的整体设备分析，狮子啤酒厂今后将大幅度降低能源消耗和水耗。
借助新型卷封机，Modulfill Bloc FS-C组合机扩展了能力范围。目前，这种组合机可以提供传统机型以及小无菌间机型。
斯坦尼克Poseidon（波塞冬）系统可以保证罐内的均匀混合，减少啤酒损耗，加快发酵流程。
Sevenbräu精酿啤酒公司为近期全新建造的啤酒厂采用克朗斯集团的工艺设备。
克朗斯子公司ecomac以创纪录的速度组织更换了损坏的洗瓶机，完美地满足了Eichhofen啤酒厂的需求。
借助Craftmate C易拉罐灌装机，Rittmayer啤酒厂提供从1.5千升起步的小批量贴牌灌装服务，质量完美。
为了实现仓储自动化，Plzeňský Prazdroj啤酒厂采用System Logistics公司的内部物流解决方案。
在华润雪花的新建工厂，四条克朗斯玻璃瓶生产线创造了新的产能纪录。
慕尼黑Paulaner啤酒公司为其八年前的新建厂增加一套新的回收玻璃瓶灌装设备，首次采用克朗斯灌装技术。
新建啤酒厂项目：克斯明为全新的Brasserie de France啤酒厂安装一条灵活的灌装生产线。
为百威英博在南非灌装啤酒实现最高产能和最大灵活性。
克朗斯和Maxlrain城堡啤酒厂共同证明，传统和最先进工艺之间可以实现完美结合。
Bavaria啤酒公司为新建的巴兰基亚啤酒厂（哥伦比亚）同时订购三套克朗斯灌装和包装设备。
Rittmayer啤酒厂为其啤酒灌装中心增配一条易拉罐生产线。
首套克朗斯灌装设备满足Meoqui啤酒厂极其复杂的要求。
柬埔寨啤酒和饮料头部生产商Khmer饮料公司再次利用克朗斯灌装和流程设备扩大产能。
Botec F1引导系统能够安全、可靠、可再现地控制以批次为导向的生产流程。
青啤公司通过新建精酿啤酒花园为精酿啤酒爱好者打造全新体验。
借助一套克朗斯干区设备，传统啤酒企业Bischofshof投资未来，并继续依靠本地的合作伙伴。
Tawandang 1999啤酒公司新建一家工厂，克朗斯为其提供三套灌装设备以及包装设备。
为了在兰比克啤酒的基础上生产上面发酵啤酒，Lindemans公司委托斯坦尼克新建一家啤酒厂。
比利时De Halve Maan啤酒厂通过一条新的克朗斯回收玻璃瓶生产线将灌装产能提升超过一倍。
斯坦尼克继续推进麦汁压滤机的科研开发--更多关注能力提升、提高灵活性以及可持续生产。
克斯明为吹瓶机和灌装机提供各种不同的大容量PET瓶机型--可以作为单机，也可以作为组合机使用。
Dynafill是一种革命性的灌装和封盖技术，它彻底改变了人们对生产线的思维方式，实现了全新的节能方案。
借助克朗斯的支持，Beavertown扩张成伦敦最大、最具创新力的啤酒厂。
MultiGuide Base推出后，玻璃瓶进行格式转换时灌装机和封盖机不再需要很长的调整时间。
捷克百威Budvar啤酒厂在两年内两次投入使用克朗斯设备，本次是一条易拉罐整线。
减少消耗和降低成本：斯坦尼克与啤酒企业共同查验其关键绩效指标--挖掘宝贵的优化潜力。
质量，一致性，按照客户的个性化需求进行匹配--这是Town Hall啤酒厂在安装新增Sprinkman糖化设备时的主要准则。
中国第一台Varioline 3M落户青岛啤酒厂。其安装阶段正值新冠疫情爆发初期，面临巨大挑战。
Mountain Culture精酿啤酒厂投资一条新的易拉罐灌装线--其中采用了Craftmate C小型灌装机。
克朗斯在克罗地亚的Zagrebacka Pivovara啤酒厂安装一条新的易拉罐生产线--就在萨格勒布市中心的一座多层建筑内。
西班牙大型啤酒公司猫牌生力采用新型LitePac Top二级包装，该功能全部集成在Variopac Pro装箱机中。
一条摇摆盖啤酒瓶生产线本身就已经非同寻常，并且还是高速设备。Kulmbacher啤酒公司即将拥有两条这种生产线。
Maxlrain城堡啤酒厂首次订购一套总包灌装设备--来自克朗斯公司。
Monyo精酿工厂持续扩张，投资克斯明制造的Barifill Canto易拉罐和玻璃瓶组合式灌装机。
嘉士伯（马来西亚）公司通过一条现代化的克朗斯一次性玻璃瓶和回收玻璃瓶组合线替代原有的两套啤酒灌装设备。
喜力（马来西亚）公司投资新的克朗斯易拉罐灌装设备，并为此利用斯坦尼克技术提升糖化能力。
Evoguard持续扩大泵类产品的品种--除了单极泵和多级泵，还增加了自吸离心泵。
供冷：克朗斯VapoChill模块化系列产品适用于食品和饮料企业，同时也可用于化工和制药行业。
从酒糟和酵母中获取蛋白质和能源：斯坦尼克为啤酒厂进军碳中和以及能源自给铺平道路。
弗赖辛皇家伯爵啤酒厂是Linatronic AI空瓶检测机的首批用户，借此，大幅度降低了材料损耗。
随着一套克朗斯易拉罐灌装设备的投入使用，比利时De Brabandere啤酒厂进一步强化了出口业务。
比利时Omer Vander Ghinste啤酒厂利用一套斯坦尼克糖化设备和一套克朗斯回收玻璃瓶灌装设备对生产流程实施现代化改造。
Fuerst Wiacek精酿公司首次投资创建自己的啤酒厂--采用斯坦尼克糖化设备以及克斯明易拉罐生产线。
中国出现一家新建啤酒厂—克朗斯为业主华润雪花啤酒有限公司提供所有四条玻璃瓶生产线。
酿造流程的可持续发展是行业内的最新课题。EquiTherm的亮点在于其多年的实践经验和令人信服的效果。
Petrópolis集团于2018年将一个总包项目交给克朗斯，其中包括一套80万千升斯坦尼克酿造设备以及四条玻璃瓶和易拉罐生产线。
奥丁格啤酒公司升级改造位于厄廷根总厂的一条玻璃瓶生产线，灌装回收玻璃瓶啤酒。
斯坦尼克现已推出新Botec F1过程控制系统的4.0版本,该版本提供了多项改进。
除了Barifill Canto，克斯明还展示了另外一项创新：Canto易拉罐灌装机 — 它同时体现了两项首次登场。
工业4.0不再遥远：高智能伺服控制系统持续检测所有驱动信息。
克朗斯现在已经开发出一台样机
克朗斯celcare是一种可压缩的助滤材料，用于以纤维素为基础的啤酒过滤。
Barifill Canto是第一台适用于玻璃瓶和PET瓶以及易拉罐的组合式灌装机 — 也是克朗斯集团内部的首台两用灌装机。
Phoebus是克朗斯为啤酒制备的错流膜过滤提供的解决方案。
匈牙利Borsodi啤酒厂是摩森康胜集团在中欧的战略生产中心，为了未来发展，该企业投资一条新的克朗斯易拉罐生产线。
在Ustersbacher私营啤酒厂跳动着一颗绿色心脏。多年以来，该家族企业不断落实能源自给啤酒厂的设想，其基础是斯坦尼克Brewnomic系统。
Störtebeker啤酒公司已经为啤酒需求的快速增长做好了准备：投资克朗斯灌装设备、一座System Logistics公司的高层货架仓库和一套相应的Syskron公司IT解决方案。
传统啤酒企业施耐德小麦啤酒厂今后将采用一台新的玻璃瓶灌装机以及Share2Act Assistance维保软件。
Modulfill Bloc FS-C易拉罐灌装组合机不仅可以提高卫生性能，同时还能节省占地。
新的投资时代：Kaiserdom啤酒厂通过一套新的能源高效的克朗斯糖化设备替代已经使用50年的斯坦尼克设备。
魏恩施蒂芬大学特里斯多夫校区酿酒大赛的获胜者与Johannes Eymess一起酿造非同寻常的啤酒。
Vanhonsebrouck啤酒厂通过一条克朗斯易拉罐生产线在比利时特种啤酒市场展示自己的发展理念。
一条新的克朗斯玻璃瓶生产线为Murau啤酒厂的投资攻势画上一个圆满的句号。
近十年来，Hijos de Rivera公司的销量提升两倍。对此所需的酿造和灌装设备大部分来自克朗斯公司。
在仅仅11个月内，克朗斯为肯尼亚啤酒公司在肯尼亚安装了年产10万千升的全套啤酒厂设备。
卢旺达Skol啤酒公司必须提高其灌装能力，对此，决定采用一条克朗斯整线。
由于啤酒销量超出预期，需要更大的产能，Kursk啤酒厂决定另外建造一家啤酒厂。全套新建项目由克朗斯负责实施。
2018年中期，俄罗斯最现代化的啤酒厂在切斯托波尔投入运行。克朗斯为该国三大烈性酒生产商之一的Tatspirtprom公司建造了这家全新的啤酒厂。
台虎精酿啤酒公司每年大约酿造150种不同的啤酒 — 对此，采用了斯坦尼克提供的一套MicroCube和一套CombiCube B。
为了也能提供易拉罐啤酒，Boulevard啤酒公司投资克朗斯灌装和包装设备。
New Realm啤酒公司不仅对克朗斯和斯坦尼克设备的可靠质量给予高度评价，同时还非常赞赏其全部工作团队。
一条易拉罐线强化了 Founders 的机械设备，并确保该啤酒厂可凭借克朗斯之家完成糖化车间内的酿造、后续的易拉罐灌装与包装并获取 Krones.shop 的售后服务。
Creature Comforts 长期以来一直使用克朗斯进行酿造， 准确的说是一直使用斯坦尼克 CombiCube。而在易拉罐灌装方面，这家精酿啤酒厂决定使用 Craftmate 灌装机来装备其易拉罐线。
(克朗斯为伦敦的一家新建精酿啤酒厂提供了全套设备。为了在酿造过程中节约能源，Camden Town 啤酒公司选择了 EquiTherm Brew 能源回收系统。
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